Материалы и обеспечение качества

Продукция фирмы RODA SA всегда отличается несомненными преимуществами и своим высоким и постоянным качеством. Для этого абсолютно необходим контроль качества получаемого нами исходного сырья или же конечной продукции на каждой стадии производства.

На каждом этапе производства, начиная с прессования металлических деталей и вплоть до конечной сборочной линии, контроли качества проводятся повсеместно.

По окончании прессования металлических деталей, мы измеряем все функционально важные размеры специальными калибровочными инструментами, что позволяет гарантировать соответствие размеров прессованных деталей предписанным нормам и констатировать их возможные отклонения.

После изготовления определенного числа деталей, матрицы прессов отправляются в нашу мастерскую техобслуживания для обеспечения стабильности качества следующей партии прессованных деталей.

Все металлические детали отправляются на сборочную линию, где изготовляется колесная опора. По окончании сборки, проводится дополнительная проверка, при которой мы измеряем крутящий момент шарнира колесной опоры для обеспечения правильного вращения шарнирного соединения.

По завершении изготовления конечной продукции и сборки колесной опоры и колеса, мы получаем готовый ролик. Ролик тестируется на нашем испытательном устройстве.

Это испытательное устройство представляет собой круглый стол, на котором симулируются реальные условия эксплуатации тележки при регулируемых параметрах скорости вращения стола, высоты препятствий и массы нагрузки по норме EN-12530.

На испытательном столе мы имеем возможность измерять следующие критические параметры, определяющие качество ролика:

• сопротивление ролика при определенной рабочей нагрузке
• сопротивление качению
• шум
• температура ролика.

Данное испытательное устройство дает нам возможность тестировать нашу продукцию при рабочих нагрузках до 1,5 тонн.